金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化

金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化
金屬軟管的穩(wěn)定性由許多階段組成，如設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、裝配和運行監(jiān)督。穩(wěn)定性也應(yīng)當從這一些層面做好考慮到。除工作材料、工作溫度和環(huán)境因素外，還應(yīng)考慮水晶間腐蝕的可能性。在此基礎(chǔ)上，將數(shù)據(jù)焊接、成型和數(shù)據(jù)功能價格比較，并選擇成本效益高的原材料。一般情形下，采用的資料應(yīng)符合下述標準： （1）高彈力限值、抗壓強度和疲勞限，確保正常的工作中。
（2）優(yōu)良的可塑性，有利于的生產(chǎn)加工成型，且能根據(jù)之后的工藝處理應(yīng)變硬化、熱處理工藝等得到充分的強度和抗壓強度。
（3）不錯的抗腐蝕性能，達到在不一樣自然環(huán)境下工作標準。 （4）優(yōu)良的激光焊接特性，達到在制作過程中的焊接工藝要求。對鋪設(shè)在管溝內(nèi)的熱管網(wǎng)，當管道地形較低時，應(yīng)考慮使用鐵鎳合金、高鎳合金等耐腐蝕性較強的原料。，當降水或意外廢水浸泡時。由于這種原材料價格較高，在生產(chǎn)過程中，只能考慮一層耐腐蝕鋁合金的外觀與腐蝕物質(zhì)接觸。平面圖的可靠性、軸向可靠性和耐腐蝕性與偏移量和疲勞使用壽命有關(guān)。金屬材料的可靠性和耐腐蝕性可能會因使用壽命過短而降低。